产品:58
联系我们
1. 市场需求的变化
齿轮是构成驱动装置和控制机构的重要部件，在汽车、工业设备等所有领域，被组装在许多产品中。使用车床（车削）、加工中心（开孔等）、插齿机（切齿）等机床来进行加工。然而，市场提出了更进一步的需求，要求具有可应对多品种生产的灵活性、更高效化运转、削减成本、节省空间等。
2. 我公司的工作
我公司于2012年10月以中大型齿轮的加工为目标，将车削、开孔、切齿这3道工艺集中在1台机床中，研制出可大幅降低设备成本的工艺集约型齿轮加工机 —— 插齿加工中心“GM7134”，并投放市场。
此次，伴随汽车产业的EV·FCV化的趋势，以及在扩大机器人市场的背景下对减速机需求的增加，面向今后将逐步扩大市场的汽车·工业设备领域及建设机械领域的中小型齿轮加工，研制出可进行高效率、高精度加工的工艺集约型旋刮加工机——齿轮复合加工中心“NACHI-GMS450”，并投放市场。而且，我公司作为一家从事齿轮加工机与切齿工具、机器人生产的稀有厂家，将致力于旋刮系统的研发工作及推进客户生产车间的自动化。
3. 齿轮复合加工中心“NACHI-GMS450”的特点
(1) 高效率高精度的加工
采用新设计的高刚性导轨、高扭矩主轴及最新控制技术，实现了高效率、高精度的齿轮旋刮加工。与传统型插齿加工相比，加工时间缩短至原来的1/5，与此同时确保了齿轮精度为JIS N6级（相当于原JIS2级），另外也可进行凸面等的齿形控制。
(2) 支持硬式旋刮加工
使用硬质合金旋刮刀具，可进行淬火齿轮的高精度加工。
(3) 集约车削·开孔·切齿工艺
除了齿轮旋刮加工以外，另外还集约了车削、开孔加工工艺，削减了工艺准备时间，可灵活应对生产变动，实现了小型化、智能化的生产线。
(4) 最小级别的安装空间
通过复合加工，集约车削、孔加工机的工艺，从而使设备的安装空间减少了60%
(安装占地面积 24m2→9.7m2)。
此外，旋刮加工机适用于Ø450的工件直径，实现了世界最小级别的安装空间。
(5) 利用对话型操作画面，易编程
4. 规格价格
| 最大工件直径／齿宽 | ： | Ø450mm／120mm | |
| 最大模数 | ： | m4.5 | |
| 自动换刀装置 | ： | 刀库容量6把或22把 | |
| 机械尺寸 | ： | 宽2,500 × 进深3,860 × 高2,700 mm |
5. 今后的工作
本产品计划于2016年10月投放市场。主要面向工业机械·建设机械·齿轮厂家等，努力实现年销量10台的目标。
同时，通过与获得好评的轻巧型机器人MZ系列、EZ系列组合使用，将推进加工·清洗·去毛刺·检查等整体工艺的系统化，开展扩大销量的活动以满足自动化的需求。
我公司将参展2016年日本国际机床展。届时敬请观赏NACHI-GMS450流畅、轻松的旋刮加工。
6. 新商品咨询方式
(株)不二越 机床事业部 机床企划部 TEL：076-423-5140