齿轮是构成驱动装置和控制机构的重要部件，在汽车、工业设备等所有领域，被组装在许多产品中。使用车床（车削）、加工中心（开孔等）、插齿机（切齿）等机床来进行加工。然而，市场提出了更进一步的需求，要求具有可应对多品种生产的灵活性、更高效化运转、削减成本、节省空间等。

我公司于2012年10月以中大型齿轮的加工为目标，将车削、开孔、切齿这3道工艺集中在1台机床中，研制出可大幅降低设备成本的工艺集约型齿轮加工机 —— 插齿加工中心“GM7134”，并投放市场。

此次，伴随汽车产业的EV·FCV化的趋势，以及在扩大机器人市场的背景下对减速机需求的增加，面向今后将逐步扩大市场的汽车·工业设备领域及建设机械领域的中小型齿轮加工，研制出可进行高效率、高精度加工的工艺集约型旋刮加工机——齿轮复合加工中心“NACHI-GMS450”，并投放市场。而且，我公司作为一家从事齿轮加工机与切齿工具、机器人生产的稀有厂家，将致力于旋刮系统的研发工作及推进客户生产车间的自动化。

本产品计划于2016年10月投放市场。主要面向工业机械·建设机械·齿轮厂家等，努力实现年销量10台的目标。

同时，通过与获得好评的轻巧型机器人MZ系列、EZ系列组合使用，将推进加工·清洗·去毛刺·检查等整体工艺的系统化，开展扩大销量的活动以满足自动化的需求。

我公司将参展2016年日本国际机床展。届时敬请观赏NACHI-GMS450流畅、轻松的旋刮加工。